從事環保水處理行業的人應該知道,在污水處理廠工作或使用水處理設備時,如果不遵守正確的操作規程,很容易發生事故。最近國內很多項目都有這樣的事故。今天泓潤環保給你帶來一些污水處理廠和設備的操作規程,值得一看!
污水處理廠安全操作規程
安全操作程序入口泵房安全操作程序
1.污水進入水池1前準備工作。根據調度指令,及時打開指令中指定的設備。2.打開開門器。如果電閘關閉,手柄必須與轉軸分離。如果使用人力,關閉電源,插入手柄搖動。3.閘門啟閉機啟閉時,應由機器使用,停機后才能由機器留下。投入運行后絕不允許立即離開。4.嚴格按照旋轉格柵的使用要求打開旋轉格柵,并保持機器十分鐘,離開機器前檢查機械設備是否異常,投入運行后不得立即離開。5.當水池水位達到工藝規定的標高時,可以啟動水泵,同時根據水池水位與值班調度取得聯系。二、啟動運行1。根據調度指令打開開關井的進出水閘門,關閉其他閘門。2.啟動水泵前,應使用清水潤滑橡膠軸承至填料函上的連接管。水從泵中排出后,建議將其調低。檢查泵軸承位置的油位,確保水和油路處處暢通。3.啟動泵前,檢查各連接部位無松動,用手轉動聯軸器,看聯軸器是否靈活,泵內有無噪音。4.水泵啟動時,任何人不得站在機器旁邊。啟動后,機器應保持至少五分鐘,以檢查設備狀況。如有異常振動和聲音或異常出水,應停機檢查。絕不允許在泵投入運行后立即離開泵。5.泵運行過程中,注意以下事項:(1)檢查各儀表工作是否正常穩定,特別注意電流表是否超過電機額定電流。如果電流過大或過小,立即停機檢查。(2)水泵流量是否正常,檢查出水管的水流情況,根據水池水位的變化估算水泵的運行時間,及時聯系調度。(3)檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不少于八次。(4)注意機組的噪聲和振動。(5)檢查軸承電機溫升,發現異常立即停機,并通知值班調度員。(6)檢查格柵和進水口是否堵塞,水位是否過低。6.泵電機在冷態下一般允許連續啟動六次,兩次之間的間隔至少為十五分鐘。第三,停1。滿足工藝要求或接受調度指令時,應立即停車,關閉閘門,停機后,應使用設備擦洗干凈,清潔設備周圍。2.在冰凍季節停機后,應清除泵內的積水,以免損壞零件。3.備用泵應每周用手將泵軸旋轉180°,注意軸承處的油位標記,及時加油。第四,使用維修泵,潛水泵和通風機1。檢修泵應按生產部門的規定開啟,不用時應清潔完好。2.潛水泵應注意水池的水位,并應立即打開。當人們離開機器時,游泳池會立即停止。3.通風機應根據操作人員的操作經驗進行開啟和關閉。5.設備事故處理1。如果發現設備有異常情況,立即停機,報告調度,并記錄在值班記錄簿中。
2.因電氣原因造成停機時,應立即報告調度員處理,電氣設備不得自行修理,并應記錄在值班記錄簿中。3.如果發現電機異常,應立即停止運行,報告調度,請示,并記錄在值班記錄簿中。4.當閘門和格柵被異物堵塞時,應及時清理。當旋轉格柵上出現事故信號時,應立即停機,向值班調度員請示,并記錄在值班記錄本上。
旋轉格柵的安全操作程序
首先,電網啟動前,運行人員必須檢查電網各部分在停電時是否有異常,并按規定潤滑和維護電網。第二,關閉電網電源,向電網施加電壓。三、將轉換開關置于手動位置,啟動并網運行,觀察并網運行、排渣、排渣情況,是否有噪音或異常。如有異常,立即停機,并按規定解決和消除。4.格柵手動正常運行后,可投入自動運行。操作人員應保持機器十分鐘,觀察運行情況,至少每半小時檢查一次格柵。五、電網運行過程中如有雜物卡住,應能自動停止報警。此時,值班班長應迅速組織人員排除故障,在停電的情況下恢復生產。六、電網運行中,如出現異常情況,操作人員應及時發現,并按下緊急停機按鈕,切斷電源,并向生產部匯報,組織人員查明情況,排除故障。七、電網工作結束后,操作人員必須切斷電網電源,并對電網進行清潔和維護,填寫工作記錄。
壓縮機安全操作程序
1.開始前的準備:1。壓縮機啟動前,必須通知曝氣池值班人員,并提前打開每個曝氣池的通道閥。(如有必要和可能,也可向二沉池、沉砂池和泵房后池供氣。)2。檢查潤滑油箱的油位,如有不足,予以彌補。3.檢查卸載裝置口,應處于全開位置(色碼為黑白半)。4.在工作狀態下打開靜電除塵器,檢查工作電流。正常值≯25mA。此時,如果靜電除塵器內有任何放電聲,電流表持續大幅擺動,靜電除塵器將暫時關閉,并向上級請示。2.壓縮機啟動當上述所有項目完成后,您可以準備啟動壓縮機。1.打開低壓配電板進行輸電。2.將儀表柜上的就地遙控開關設置到就地位置。3.將儀器柜的主開關設置到“開”的位置。4.用鑰匙打開儀表柜的控制電壓。此時:輔助油泵、油冷器風機、油分離器、聲罩和排氣扇應同時投入運行;控制電壓綠色指示燈和輔助油泵工作綠色指示燈亮。5.檢查擴散器開口指示,應在45%以上。6.檢查油壓和壓差。油壓> 1.5巴油壓差≯0.8巴7。如果以上各項正常,3分鐘后,“壓縮機準備啟動”綠色指示燈亮且不消失,即可啟動主電機。按下壓縮機啟動按鈕,主電機開始運行,達到正常速度后,卸載設備
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自動啟閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機運行正常。此時,應注意油壓在1.5至2.5巴之間。低于l.2 bar會報警。8.如果“壓縮機準備啟動”綠燈未能及時啟動主電機且燈再次熄滅,則再次按下輔助油泵啟動按鈕并重復上述順序。9.如果在啟動輔助油泵的過程中出現異常情況,并且有紅色和黃色報警燈,則應停止輔助油泵的運行。查明原因并排除后,按復位報警按鈕,排除報警后,再按輔助油泵啟動按鈕,按上述順序重新啟動。10.如果主電機由于某種原因未能成功啟動,一小時后必須重新啟動。11.如果一臺壓縮機在啟動前已經處于工作狀態,則有必要在啟動前將前一臺壓縮機的擴壓器開度降低到45%。3.壓縮機運行:1。在壓縮機工作過程中,值班人員必須時刻注意壓縮機是否工作異常,并注意聲音、溫度和油壓的變化。電機三相電流是否平衡,有無噪音或異常振動。2.檢查并記錄每臺儀器一小時的數據:正常值:ESP工作電流25ma;電機工作電流≯400A進氣溫度(實測);入口空氣壓力> 900毫巴出口空氣壓力≯0.68巴油壓1.5-2.2巴油壓差0.2巴(不超過0.8巴)油冷卻器下限油溫≯50C油箱4。壓縮機值班員應根據生產調度員的命令隨時調整送風量,增加風量(增加擴壓器開度)或減少風量(減少擴壓器開度)。5.兩臺機器關聯時,兩臺機器的工作條件應盡可能接近。四.停工:停工前必須通知各燃氣部門做好準備。1.在正常停機期間,首先將擴散器開度降低到45%。2.按下主電機的停止按鈕,輔助油泵應自動投入運行,并連續運行5分鐘。3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、靜電除塵器電源。4.如果壓縮機有任何可能的損壞,值班人員可以迅速按下緊急停止按鈕停止壓縮機(盡量不要使用)。
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